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摘要：處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中的中國(guó)，對(duì)“工業(yè)4.0”概念有著特別的關(guān)注。安邦（ANBOUND）曾經(jīng)分析，“工業(yè)4.0”對(duì)中國(guó)向“世界工廠2.0”和“3.0”發(fā)展有著重要意義，中國(guó)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，*可以吸收、容納“工業(yè)4.0”所蘊(yùn)含的觀念和思路，并應(yīng)用于工業(yè)化、城市化和現(xiàn)代化的后半程之中。2014年12月，工信部電子信息司副司長(zhǎng)安筱鵬在北京做關(guān)于“工業(yè)4.0”的長(zhǎng)篇演講，從政策官員角度談到對(duì)“工業(yè)4.0”的理解和看法，以及中國(guó)如何適應(yīng)和借鑒“工業(yè)4.0”，對(duì)產(chǎn)業(yè)界有著很高的參考價(jià)...

屹捷雙頭數(shù)控機(jī)床專業(yè)成就，創(chuàng)新“智造”，竭力為客戶提供省人、無人化智能裝備。雙頭數(shù)控車床是我司根據(jù)市場(chǎng)需求自行研發(fā)的數(shù)控車床系列中的產(chǎn)品。該機(jī)床主要針對(duì)汽車、摩托車減震器中的叉桿、儲(chǔ)油筒、活塞連桿、驅(qū)動(dòng)軸、水泵焊接軸、電機(jī)軸等大中小軸類零件的雙面同時(shí)車削加工所設(shè)計(jì)的精密機(jī)床。通過左右滑板上的刀塔或排刀對(duì)偏心或異型工件左右兩端同時(shí)進(jìn)行復(fù)合加工，從根本上保證工件加工的同軸度。選配自動(dòng)上下料裝置，即可實(shí)現(xiàn)無人化操作，可為生產(chǎn)企業(yè)大幅縮減員工、節(jié)省成本、提益。雙頭數(shù)控車床的特點(diǎn)：機(jī)床...

雙頭車床的使用條件分析雙頭車床的使用運(yùn)行過程中，必須注意其工作環(huán)境及使用條件，只有合理的使用車床，才能zui大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能，提升效率，降低成本，雙頭車的正常使用必須滿足哪些條件呢？位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床四周有振源，則機(jī)床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良發(fā)生故障影響機(jī)床的可靠性。環(huán)境溫度低于30℃，相對(duì)溫度小于80攝氏度。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持...

雙頭車床是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用的一種車床之一，與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品車削加工。雙頭數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車削加工點(diǎn)，并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)化加工制造對(duì)機(jī)械產(chǎn)品精度與速度要求越來越高！減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益zui大化！YJ-SCK系列雙頭數(shù)控車床是我公司根據(jù)市...

1、我廠的數(shù)控機(jī)床要比當(dāng)?shù)貦C(jī)床每臺(tái)貴4000元左右。例如：客戶買12臺(tái)機(jī)床×4000元=48000元（多付出）2、我廠每臺(tái)的數(shù)控機(jī)床都比當(dāng)?shù)氐臋C(jī)床高出15%的效益。例如：12臺(tái)×15%=1.8臺(tái)（多出的產(chǎn)量）A、方案：1、客戶原定買12臺(tái)?？梢再I10臺(tái)滿足產(chǎn)量，總投資還是一樣。2、但得到的回報(bào)是不一樣的（少用2臺(tái)機(jī)床）（1）每年可以節(jié)約1個(gè)人的工資約5萬（2）每年可以節(jié)約電費(fèi)約5000元（3）每年可以節(jié)約租金約1000元（4）每年可以節(jié)約刀具的費(fèi)用約1000元（5）管理費(fèi)用約...

(1)粗銑粗銑時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。(2)半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺(tái)階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。(3)精加工zui終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對(duì)于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應(yīng)把曲面向外延伸一些...